水泥磚機可以生產(chǎn)多種規(guī)格的水泥磚,下料、成型、導(dǎo)出等流程均是采用氣壓傳動PC機程序控制,可以選擇自動或者是手動進行工作。如何對水泥磚機進行加料處理呢？ 水泥磚機設(shè)備確定運轉(zhuǎn)正常后才可以加料,并且添加料的時候要盡量的均勻,嚴禁將鐵塊硬物添加進去。制磚機生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度過大時,要停機檢查板錘磨損情況,要防止轉(zhuǎn)子被磨壞,以免對機器造成更大的損失。在檢查緊固件檢查時,轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊板錘的壓板螺釘是重點檢查的,因為其是磚機固件里最重要的部件之間。在檢修或調(diào)整排料口之后,維護人員藥品先用力轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,當確定轉(zhuǎn)子與其他零件之間不存在摩擦和卡住現(xiàn)象,好要保證其可以并能靈活轉(zhuǎn)動,這樣才可以保證正磚機的正常的運行。 水泥磚機防止壓變板松動后,要將板錘兩端露出轉(zhuǎn)子體,這樣可以有效的避免與機體碰擊,損傷機件等情況的發(fā)生。在停機前必須先停止加料,還要等到停機內(nèi)的物料破碎完之后在停掉電動機。經(jīng)常隨機身清理不僅可以提高運行速度,減少故障,而且換可以延長其使用壽命。首先檢查整機運轉(zhuǎn)是否正常,然后檢查機器內(nèi)是否有雜物,按時進行清理,其次檢查進料口是否有原料,最后檢查電動機及零部件內(nèi)是否夾有雜物。