水泥制磚機(jī)加壓方式主要單面加壓和雙面加壓兩種.單面加壓采取一次沖擊式加壓,將磚坯一次壓制成型.而雙面加壓采用的是分段式加壓,加壓過(guò)程主要分為預(yù)壓、成型壓、保壓三個(gè)階段,這也是液壓磚機(jī)設(shè)備普遍采用的加壓過(guò)程.預(yù)壓較輕,成型壓較重,保壓則是雙面同時(shí)加壓.相較于單面加壓的壓力只有六到八兆帕而言,雙面加壓的磚機(jī)成型壓力可達(dá)到十到十二兆帕.對(duì)于免燒磚而言,壓力越大,磚坯的密度更高,磚坯的質(zhì)量更高.         模具是整個(gè)水機(jī)制磚機(jī)上面很重要的選擇,這不僅可以提供更多的水泥磚種類,提高水泥制磚機(jī)的經(jīng)濟(jì)收益。同時(shí)特殊的模具在對(duì)水泥磚處理的過(guò)程中,也會(huì)增加其強(qiáng)度,使水泥磚的品質(zhì)更加好,所以說(shuō)影響整個(gè)水泥制磚機(jī)，模具使用壽命的關(guān)鍵就是其質(zhì)量的好壞,這個(gè)方面也是在選擇過(guò)程中需要注意的重要因素。