一副質(zhì)量好的磚機(jī)模具對(duì)磚廠來說至關(guān)重要，他關(guān)系到生產(chǎn)出磚的質(zhì)量，保養(yǎng)好的模具就可以用的長(zhǎng)久一些，可以為磚廠就創(chuàng)造更多財(cái)富，但是磚機(jī)模具也會(huì)有出故障的時(shí)候，那么遇到磚機(jī)模具壓頭下降不同步要如何解決呢。

   水泥磚機(jī)模具壓頭下降不同步主要是這五個(gè)原因，今天福建華源磚機(jī)模具廠的師傅給大家分享的模具壓頭下降不同步主要的五個(gè)原因。

1、水泥磚機(jī)模具的模芯變形或斷掉卡住壓頭

2、磚機(jī)模具上壓頭座變形卡住模芯

3、磚機(jī)模具壓頭座上凝結(jié)太多的水泥塊或其他雜物

4、脫模時(shí)卡住導(dǎo)致不同步

5、壓頭腳與模芯間的縫隙被沙石料卡住

免燒砌塊機(jī)的立柱上缺油，導(dǎo)致左右兩側(cè)提升不同步

    問題原因有了，那么相應(yīng)的排除方法也跟大家分享下，維修或更換模芯、壓頭座，定期清理壓頭座，減少砌塊機(jī)?？虮砻娴臍堄嗌呈希岣吣？蛱嵘叨?，清除模芯上的部分殘余料，經(jīng)常清理制磚機(jī)的立柱，保持潤(rùn)滑和清潔;另外有必要掌握簡(jiǎn)單的砌塊機(jī)校正壓頭位置的方法，調(diào)整壓頭上位位于滑動(dòng)軌道輪附近螺絲，松開螺絲將壓頭順利放置模箱后，再依次上緊螺絲即可。

   磚機(jī)模具使用還是要精心愛護(hù)下，再維護(hù)保養(yǎng)上下點(diǎn)功夫，可以讓一副磚機(jī)模具給你創(chuàng)造更多的財(cái)富。