一副質量好的磚機模具對磚廠來說至關重要，他關系到生產出磚的質量，保養好的模具就可以用的長久一些，可以為磚廠就創造更多財富，但是磚機模具也會有出故障的時候，那么遇到磚機模具壓頭下降不同步要如何解決呢。

   水泥磚機模具壓頭下降不同步主要是這五個原因，今天福建華源磚機模具廠的師傅給大家分享的模具壓頭下降不同步主要的五個原因。

1、水泥磚機模具的模芯變形或斷掉卡住壓頭

2、磚機模具上壓頭座變形卡住模芯

3、磚機模具壓頭座上凝結太多的水泥塊或其他雜物

4、脫模時卡住導致不同步

5、壓頭腳與模芯間的縫隙被沙石料卡住

免燒砌塊機的立柱上缺油，導致左右兩側提升不同步

    問題原因有了，那么相應的排除方法也跟大家分享下，維修或更換模芯、壓頭座，定期清理壓頭座，減少砌塊機模框表面的殘余沙石料，提高模框提升高度，清除模芯上的部分殘余料，經常清理制磚機的立柱，保持潤滑和清潔;另外有必要掌握簡單的砌塊機校正壓頭位置的方法，調整壓頭上位位于滑動軌道輪附近螺絲，松開螺絲將壓頭順利放置模箱后，再依次上緊螺絲即可。

   磚機模具使用還是要精心愛護下，再維護保養上下點功夫，可以讓一副磚機模具給你創造更多的財富。