時下國家禁止使用粘土磚燒結磚，建材主要是使用水泥制造磚、瓦既有效保護土地， 又因其強度高、質量好、使用壽命長、不吸水滲水、無需燒制等特點，對建筑質 量和環境保護都十分有利。在混凝土內混和各色顏料，就可制出表里如一的各色 水泥磚、瓦，給人營造多姿多彩的世界。

       目前建材市場上已有制造水泥磚、瓦的方法有三種：第一種是將混凝土倒入模具內，用人力稍加震實后自然固化；第二種是將混凝土倒入滾軋設備上的模具內，滾軋后自然固化；第三種是將混凝土倒入水泥制磚機上的模具內，壓實后自然固化。已有方法的不足之處是：第一種不用動力設備，制磚、 瓦成本低，但產品強度低、質量差；

第二種用滾軋設備滾軋，雖然生產率高，但水泥磚產品表面粗糙，內部不致密，質量也不高；第三種方法所制產品表面光滑，但內在質量因所用壓力機不同而差異較大。

       提供一種使所制磚、瓦表面光滑、內部致密、質量一 致、生產率高的液力壓制水泥磚、瓦設備。在液壓制磚機主工作臺上裝有下模，在下模上 定量供給混凝土；水泥液壓磚機工作柱塞上裝有上模，上模內裝有頂桿；液壓機工作柱 塞將上模下移，混凝土在上、下模內被擠均布且壓實。液壓機工作柱塞上行，已壓制好的磚、瓦隨上模提升。主工作臺和輔助工作臺連成一體安裝在地軌上，向 左移動到設定位置，混凝土供給裝置給主工作臺上的下模上倒入定量混凝土，輔 助工作臺上放有托盤，正對上模內已壓制好的磚、瓦，上模內的頂桿在工作柱塞 上行到止點前遇到液壓機體，頂桿將上模內的磚、瓦頂出落入托盤。主、輔工作 臺在地軌上反向移動、復位，工作柱塞再下移壓制磚、瓦，輔助工作臺上的托盤 及其上的磚、瓦被取出，存放到磚、瓦架上自然固化，輔助工作臺上放入托盤。 如此按一定節拍往復循環壓制磚、瓦。